AQL 抽样检验

是什么

AQL（Acceptance Quality Limit，可接受质量限）是计数型抽样检验的标准方法。它不逐件全检，而是从一批产品中抽 n 件，看不良数 d 落在"接收数 Ac"还是"拒收数 Re"，从而判定整批收/退。

• 标准依据：GB/T 2828.1-2012（等同采用 ISO 2859-1）
• 定位：来料（IQC）、出货（OQC）最常用的批验收工具
• 基本逻辑：AQL 不是"允许的不良率"，而是抽样方案下可接受的过程平均质量上限

怎么做 / 关键点

三步查表（GB/T 2828.1 主表）：

1. 定批量和检验水平：
   • 一般检验水平 I / II / III，默认用 II 级；III 级更严，用于关键或历史不良多的来料
   • 特殊水平 S-1～S-4 用于破坏性试验
2. 批量 → 样本量字码：按批量范围与检验水平查出字码（A～R）
3. 按字码 + AQL → 读出 n、Ac、Re

示例（检验水平 II）：

批量	字码	样本量 n	AQL 1.0	AQL 2.5
501–1200	J	80	Ac=2 / Re=3	Ac=5 / Re=6
1201–3200	K	125	Ac=3 / Re=4	Ac=7 / Re=8
3201–10000	L	200	Ac=5 / Re=6	Ac=10 / Re=11

• 判定：d ≤ Ac 接收；d ≥ Re 拒收（Ac+1 = Re）。
• 转移规则：正常 → 连续接收后转放宽（Reduced）；出现拒收则转加严（Tightened）；加严后仍拒收 → 停检待处理。
• 抽样方案类型：一次抽样最常用，二次/多次抽样的平均样本量更省，但程序更复杂。

常见坑

• 把 AQL 当"最大合格率"：AQL 1.0 不代表可以放 1% 不良，它是风险与成本的平衡点。
• 样本量随手拍：必须有字码依据，否则抽样无统计意义，客户审核必挂。
• 不区分检验水平：一般用 II 级，关键来料用 III 级或收紧 AQL，别一套方案用到底。
• 忽略转移规则：长期只用正常检验，不加严也不放宽，失去动态防护。
• 抽样不留证：抽样计划、收退记录、不良照片要留档，追溯时才拿得出证据链。
• 破坏性项目套用一般水平：应按特殊检验水平（S 级）或改用其它方式。