IE 报价流程

是什么

IE 报价（IE Quotation）是应客户 RFQ（Request For Quotation），由 IE 依据产品结构与产能假设，估算制造所需的人力、设备、场地与工时，形成制造成本与方案建议的过程。它不等同财务的完整 cost model，而是提供可制造性视角的成本与产能输入，是 NPI 竞标与商务定价的基础。

一句话流程：

RFQ 输入 → CBOM 拆解 → 工艺/流程 → TAKT 与工时 → 方案对比 → 报价包 → 交付

输入清单（缺一不可）

• 客户 RFQ 与需求量：年用量 EAU、月/周需求、波动、峰值
• 产品资料：装配图、爆炸图、3D/BOM、关键尺寸（CDS）、包装要求
• CBOM（Cost BOM / 制造 BOM）：把产品 BOM 按"制造动作"重排，标注每颗料的装配方式、工时、设备/治具需求
• 工艺假设：SMT 段数、插件方式、测试策略（ICT/FCT/EOL）、包装方式
• 产能档位与班制：单班/两班/三班、有效工时、稼动假设
• 场地与设备假设：线型、设备清单与报价、夹具治具投资
• 标准工时库：秒表/MOST 建立的 ST 或 SAM
• 历史类似项目：金样、模板、过往报价作为锚点

怎么做 / 关键点

1. 搭 CBOM：逐工步列出"用什么料、做什么动作、多久、需要什么设备/治具"。这是报价的地基，漏一个工步就漏一块成本。
2. 定 TAKT 与线型

Takt = 可用生产时间 / 需求量
线体数 = 需求 UPH / 单线 UPH

3. 算 DL 与 IDL：由各站人工工时与节拍倒推直接人力，加间接（线长/物料/QC/设备）。
4. 算设备与制造成本：设备折旧、治具夹具摊销、场地（m²）、能源、耗材、返工与不良。
5. 多方案对比（Scheme 1/2/3）：至少给人工为主 / 半自动 / 自动化三档，列出各档的 DL、设备投资、UPH、单位成本、回收期，让客户/商务权衡。
6. 确认交付周期：含 NPI 时间、设备/治具采购与制作周期、试产与验证周期，标注关键路径。
7. 出报价包：IE Quote Template（含 TAKT、CBOM、方案对比、人力表、Layout 草图、假设与前提）。
8. 评审与发布：跨部门（工艺/质量/商务）评审假设是否合理，形成报价版本（Rev01、Rev02…）并留痕。
9. 按档位交付：常见要求 5 个工作日内交首版；多档位（40K/100K/200K/300K/500K/800K）各出一版。

报价包结构（建议）

模块	内容
假设与前提	产量、班制、稼动、良率、汇率
CBOM	制造动作、工时、设备/治具
工艺流程图	收货到出货含测试与包装
TAKT / 需求对照	产能与利用率
人力表	DL / IDL 分档
设备与投资	设备、治具、场地、回收期
方案对比	Scheme 1/2/3 成本与优劣
交付周期	关键路径与里程碑

常见坑

• 工步漏项：CBOM 不完整，测试、包装、返工、标签漏算，报价偏低中标后亏钱。
• 假设不写清：产量、良率、班制没写进报价包，客户理解不同导致扯皮。
• 只报一个方案：没有对比方案，客户无从权衡，也显不专业。
• 忽略换型与异常：换型工时、首件、停线处理没进成本。
• 设备摊销算错：按客户总产量摊销还是按项目生命周期，口径要统一。
• 交付周期乐观：设备采购、治具制作、验证周期被压缩，实际交不了。
• 工时库过期：用几年前的 ST 直接套新项目，工艺早变了。
• 版本管理混乱：Rev 不清晰，客户拿到旧版报价；应像备件报价那样明确 Rev01–Rev12 差异。