SMED 快速换型

是什么

SMED（Single-Minute Exchange of Die）是把换型时间压到"个位数分钟"的系统方法（Single 指个位数字，不是一分钟）。换型时间指从上一批最后一件良品，到下一批第一件良品之间的总停机时间。

换型慢的直接后果：稼动率低、批量被迫做大、库存升高、柔性差。

电子制造典型换型对象：

• SMT：换线、换钢网、换料、换程序
• 波峰焊：换治具、换载具
• 装配：换机型、换工装、换参数配方

怎么做 / 关键点

四步法：

1. 记录现状：全程录像，把换型动作分解并记时，找出"停机的每一秒花在哪"。
2. 分离内外部作业：

类型	定义	例子
内部作业	必须停机才能做	拆装钢网、对位
外部作业	停机前/后都能做	备料、预热、备工装

3. 把内部转外部：能提前做的都挪到停机外——提前备料、预热、预调参数、工装预置。
4. 压缩内部作业：

手法	说明
并行作业	两人分工同时干，缩短关键路径
快速夹紧	用快夹/卡扣替代螺栓
免调整	定位销、限位、标准化到"放上就对"
标准化	统一接口、统一工装、清单化

5. 固化标准：把新流程写成换型 SOP + 检查表，培训到位，设换型时间目标并追踪。

改善示例

某 SMT 换线原 40 分钟（找料 10 + 拆装钢网 15 + 调程序试产 15）。

• 备料、预热挪到停机前（外部化）→ −10 min
• 钢网改快夹 + 定位销免调整 → −8 min
• 增加 1 人并行对位（内部并行）→ −5 min

换型时间降到约 17 分钟，接近一半。

常见坑

• 不录像靠印象：凭记忆分析，漏掉真实浪费环节。
• 只压内部不转外部：备料仍在停机时做，压缩空间有限。
• 免调整没做：靠"老师傅手感"对位，人一变就慢。
• 换型快但首件不良升：省时间若牺牲质量，得不偿失，首件须照做。
• 不标准化：改完没写 SOP、没培训，人一走就回退。
• 目标定太高、无分阶段：一次想从 60 分钟到 5 分钟，团队泄气；应分步达标。