一般公差 第1部分：未注公差的线性和角度尺寸的公差

核心适用范围

适用于图纸上未单独标注公差的线性尺寸、角度尺寸、倒角与倒圆。它的作用是给"没写公差的尺寸"一个默认验收尺度——否则这些尺寸在来料检验时就只能靠"差不多"。

四个等级：

等级	代号	精度定位	典型应用
精密	f（fine）	最严	精密配合件、模具件、精密结构件
中等	m（medium）	默认常用	一般机加工件、钣金件、塑胶结构件
粗糙	c（coarse）	较松	非配合结构件、焊接件
最粗	v（very coarse）	最松	铸锻毛坯、粗加工面

标准分别给出线性尺寸（按尺寸分段）、倒角与倒圆、角度尺寸（按边长分段）的偏差表。具体数值按尺寸段落查表，不要在图纸或检验规范里凭经验写数字。

标准介绍

核心逻辑有三条：

1）一般公差是"默认契约"，不是"没有要求"。 图纸标题栏或技术要求里必须写明采用的标准与等级，例如"未注公差按 ISO 2768-m"。不写，就等于没有约定，供方可以按最宽松的方式做。

2）分级是按加工能力分的，不是按重要性分的。 f 级需要精加工与更严的过程控制，成本明显上升；给非配合面标 f 级是浪费。选等级的正确姿势是：看这个尺寸是否参与配合、是否影响装配与外观。

3）一般公差只覆盖尺寸与角度，不覆盖几何公差。 直线度、平面度、平行度、位置度等未注几何公差由 ISO 2768-2 一类的文件处理，两者要配套引用，否则"尺寸合格但装不进去"的情况依然会发生。

标准还规定了几何形状与测量不确定度相关的基本原则：验收时应考虑测量不确定度，争议时按标准规定的判定规则处理。

应用的产品和场景

• CNC 机加工件：散热器、支架、面板、安装板，图纸上大量尺寸不标公差，全靠一般公差验收。
• 钣金件：折弯尺寸、孔位、外形尺寸，未注公差决定装配间隙与外观缝隙。
• 塑胶结构件：卡扣、定位柱、壳体配合，未注公差等级选错会直接导致装配困难或松旷。
• 压铸与铸造件：粗加工面用 c 或 v，加工面另行标注，避免用一般公差要求毛坯面。
• 来料检验（IQC）：检验规范里必须写明"未注尺寸按 XX 等级验收"，否则检验员无据可依。
• 图纸评审与 DFM：审核图纸是否声明等级、等级是否与工艺能力匹配。
• 供应商报价与争议：等级影响加工工时与成本，报价前必须确认。

关键内容

• 必须在图纸上声明：写在标题栏或技术要求第一行，包含标准号与等级代号，缺一不可。
• 线性尺寸按尺寸分段给偏差：小尺寸段与大尺寸段的偏差不同，检验时要按实际尺寸选段。
• 倒角与倒圆单独规定：未注倒角不是"随便倒"，有对应的偏差要求。
• 角度尺寸按短边长度分段：同样角度、不同边长，允许偏差不同。
• 一般公差不覆盖的项目：几何公差、表面粗糙度、螺纹精度、形位要求，都要单独标注或引用其他标准。
• 与测量不确定度的关系：卡尺、千分尺、三坐标的测量不确定度要与公差带宽匹配，公差很紧时不能用低精度量具判定。

落地要点

1. 统一公司图纸模板：标题栏固定一行"未注公差按 ISO 2768-m"，特殊件才改等级。
2. 等级与工艺匹配表：机加工 m、钣金 m 或 c、铸造毛坯 v、精密配合 f，形成内部选用指引。
3. 检验规范写明验收规则：未注尺寸的抽检比例、量具选择、判定边界。
4. 供应商确认：下单前让供应商书面确认等级，报价与能力匹配后再开模或开线。
5. 配套引用几何公差：需要控制平面度、平行度时，补引 ISO 2768-2 或单独标注。

常见坑

• 图纸不写等级：供方按最松做，装配时才发现装不进。
• 全图标 f 级：成本上升但装配并没改善，属于过度设计。
• 把一般公差当几何公差的替代：尺寸都在范围内，平面度超差导致贴合不良。
• 量具精度不足：用卡尺判 f 级公差，测量误差比公差还大。
• 老图纸沿用旧标准：标准版本更新后未复核，验收依据不一致。