问渠清如许
工艺工程/ 装配工艺概念基础更新 2026-10-18

焊接工艺分类（Welding Processes）

焊接先分熔焊、压力焊、钎焊三大类，再按热源细分；电子组装的主力锡焊属于钎焊而不是熔焊。本文给出完整分类树、ISO 4063 代号对照与选型逻辑。

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先分清三种"接合"

所有焊接方法，本质上都在回答同一个问题：靠什么把两块金属变成一块。按结合机理，先分三大类（ISO 857 的口径）：

大类 结合方式 母材是否熔化 是否加压 典型方法
熔焊 Fusion welding 母材局部熔化后凝固 熔化 不加外力 电弧焊、气焊、激光焊、电子束焊、电渣焊
压力焊 Pressure welding 加压使接触面塑性变形而结合，一般不加填料 通常不熔（电阻焊会局部熔） 加压 电阻焊、摩擦焊、超声波焊、冷压焊、感应焊
钎焊 Brazing & Soldering 只熔熔点更低的钎料，靠润湿/毛细作用填缝 不熔化 一般不加压 烙铁焊、回流焊、波峰焊、激光锡焊、银钎焊

电子行业最常混淆的一点：PCBA 上说的"焊接"——回流焊、波峰焊、选择焊、手工烙铁焊——全部属于软钎焊（soldering，钎料熔点低于 450℃），不是熔焊。铜焊盘和元件引脚并不会熔化，熔化的只是锡银铜焊料。真正意义上的"焊死"（母材熔化）只在结构件、母排、机箱上才会用到。

经典分类图

下面这张树是按 ESAB《Welding Processes Handbook》Figure 1.5 的经典分法整理的（该书第 1 章"焊接方法"）：

Welding 焊接
├─ Pressure welding 压力焊
│  ├─ Resistance welding 电阻焊
│  │  ├─ Spot welding 点焊
│  │  ├─ Seam welding 缝焊
│  │  ├─ Projection welding 凸焊
│  │  ├─ Butt welding 对焊
│  │  └─ Flash welding 闪光焊
│  ├─ Friction welding 摩擦焊
│  ├─ Ultrasonic welding 超声波焊
│  ├─ Cold pressure weld. 冷压焊
│  └─ Induction welding 感应焊
└─ Fusion welding 熔焊
   ├─ Gas welding 气焊
   ├─ Arc welding 电弧焊
   │  ├─ Metal arc welding 金属极电弧焊
   │  │  ├─ Manual metal arc welding (MMA) 焊条电弧焊
   │  │  └─ Submerged arc welding (SAW) 埋弧焊
   │  └─ Gas shielded arc welding 气体保护电弧焊
   │     ├─ Gas metal arc welding (MIG/MAG) 熔化极气体保护焊
   │     ├─ Gas tungsten arc welding (TIG) 钨极氩弧焊（氩弧焊）
   │     └─ Plasma welding 等离子焊
   └─ Power beam processes 高能束焊
      ├─ Electron beam welding 电子束焊
      └─ Laser welding 激光焊

两大类的工作原理差别

维度 压力焊 熔焊
热源 电流通过接触电阻的焦耳热（电阻焊）、摩擦热、超声振动 电弧、火焰、激光/电子束等外部热源
是否熔化母材 电阻焊会形成熔核；多数压焊只到塑性状态 必须熔化母材
结合本质 塑性变形 + 界面原子扩散/再结晶 熔池凝固结晶
是否加填料 一般不加 可加可不加
热影响区 小（热量集中在界面） 大（尤其电弧焊）
典型场景 薄板搭接、线束、电池极耳、母排 结构件、管道、机箱、厚板

电阻焊为什么归在压力焊：它虽然会局部熔出"熔核"，但熔核是在电极压力下凝固的，且没有外部填充金属，热量由工件内部产生——与电弧从外部加热、熔池自由凝固的熔焊在机理上不同。

电弧焊这一支（最常用）

方法 ISO 4063 电极 保护方式 特点 典型应用
焊条电弧焊 MMA 111 消耗式焊条 药皮造气造渣 设备简单、适应性强、效率低 结构件、维修、现场安装
自保护药芯焊丝 114 消耗式药芯焊丝 药芯造气，无外加气体 抗风好、适合户外 钢结构现场
埋弧焊 SAW 12 消耗式焊丝 颗粒焊剂堆覆 熔深大、效率高、只适合平焊 厚板、压力容器、H 型钢
MIG 熔化极惰性气体保护焊 131 消耗式焊丝 Ar / He 效率高、铝和不锈钢好用 铝件、薄板量产
MAG 熔化极活性气体保护焊 135 消耗式焊丝 Ar+CO₂ / CO₂ 成本低、熔深好、飞溅略多 碳钢量产
药芯焊丝气保焊 136 消耗式药芯焊丝 CO₂ 等 熔敷效率高、成形好 中厚板
TIG / 氩弧焊 141 钨极（不熔化） 氩气 焊缝最纯净、薄板最好、速度慢 不锈钢/铝/钛、精密件、单面焊双面成形
等离子焊 15 钨极 + 压缩电弧 氩气等 能量密度更高、可小孔效应 厚板、精密对接

图纸或 WPS 上看到 141 就是氩弧焊，111 是焊条电弧焊，135 是 MAG——这是读焊接符号最实用的一组代号。

ISO 4063 常用代号速查

代号 方法 代号 方法
111 焊条电弧焊 MMA 21 电阻点焊
114 自保护药芯焊丝 22 电阻缝焊
12 埋弧焊 SAW 23 电阻凸焊
131 MIG 焊 24 闪光焊
135 MAG 焊 25 电阻对焊
136 药芯焊丝气保焊 42 摩擦焊
141 钨极氩弧焊 TIG 51 电子束焊
15 等离子焊 52 激光焊
31 气焊 45 扩散焊

怎么选：一张决策清单

  1. 母材：铝/镁 → 交流 TIG、MIG；不锈钢 → TIG / MIG / 电阻焊；碳钢 → MAG / MMA / SAW；铜 → TIG（需预热）或钎焊；异种金属 → 摩擦焊、钎焊、爆炸焊。
  2. 板厚：0.3～3 mm 薄板 → TIG、激光、电阻焊；3～20 mm → MIG/MAG、MMA；20 mm 以上 → SAW、等离子、电子束。
  3. 接头形式：搭接最适合电阻焊/激光；对接适合 TIG/MIG/电子束；角接适合 MIG/MAG。
  4. 热影响区与变形：精密件、已装元件的板子 → 激光、电阻焊、超声波；普通结构件 → 电弧焊。
  5. 量产节拍：TIG 最慢，适合小批量/精密；MIG/MAG、激光、电阻焊适合量产。
  6. 后续工序：要电镀/涂装/外观面 → 优先无飞溅、无渣的方法（激光、TIG、电阻焊）。
  7. 是否允许熔化母材：电子板级互连一律不允许 → 只能选钎焊。

电子制造里实际用到的几类

  • 板级互连：回流焊、波峰焊、选择性焊、手工烙铁焊、激光锡焊、热压焊——全部是软钎焊。
  • 结构件/机箱/支架：电阻点焊、MIG/MAG、TIG、激光焊。
  • 母排/端子/接地排：电阻焊（点焊/凸焊）、TIG、激光焊、超声波焊。
  • 线束/电池极耳：超声波焊、电阻焊、激光焊；压接（crimp）不属于焊接，是机械连接。
  • 精密零件（继电器、连接器、传感器）：微型电阻焊、激光焊、超声波焊、平行封焊。

常见误区

  1. 把锡焊当熔焊——锡焊母材不熔化，属钎焊；用熔焊的思路去分析润湿和 IMC 会跑偏。
  2. 把电阻焊当纯熔焊——它确实有熔核，但凝固在压力下完成，整体归压力焊。
  3. 以为氩弧焊只能焊不锈钢——铝要用交流（阴极清理），钛要拖罩和背面充氩，铜要预热。
  4. 用 TIG 追效率——TIG 熔敷率低，量产应选 MIG/MAG 或激光。
  5. 忽略热影响区——熔焊的 HAZ 会软化/脆化母材，精密件和已装配件尤其要算热输入。

关联条目

关联标准

  • ISO 857：焊接及相关工艺 术语（三大类划分的依据）
  • ISO 4063：焊接方法代号（图纸、WPS 上的 111/141/135 都出自这里）
  • ISO 2553：焊接符号在图样上的表示
  • ISO 15614-1：焊接工艺评定（PQR）
  • 厂内 WPS / 焊接工艺规范、焊工资质要求

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