质量/ 质量工具方法基础更新 2026-10-11
CAF 组件承认
CAF 是组件的承认书,用关键尺寸实测数据证明来料符合图面与规格;它是量产的"准入门票",但范围窄于 PPAP。
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是什么
CAF(Component Approval Form,组件承认书)是针对单个组件/来料的承认文件。它回答一个问题:这批料能不能用、能不能放进量产?
核心逻辑:
- 依据图面 / 规格书 / 数据表定义组件的规格与关键尺寸(Critical Dimensions)。
- 用实测数据证明来料(送样)符合规格。
- 由工程/质量/客户(视约定)签核承认后,该组件版本被"放行"进入量产。
CAF 是把"图面要求"和"实物实测"绑定起来的初步验证文件。
关键点 / 怎么做
- 确认承认对象与版本:料号(PN)、版本号(Rev)、供应商、图面编号。
- 定义关键尺寸:
- 从图纸、客户规格、装配关键功能反推哪些尺寸/特性是关键的。
- 关键尺寸通常按重要度等级标注(关键/主要/次要)。
- 取样与测量:
- 按约定数量取样(常配合 AQL / 抽样计划)。
- 用校准过的量具实测,CPK 可一并提供。
- 填承认书:
- 图面标注(尺寸、公差、材料、镀层、表面处理)。
- 实测值对照表(标称值 / 公差 / 实测)。
- 判定与结论。
- 签核与归档:工程、质量签核;关联 DMR、BOM、来料检验(IQC)标准。
- 变更触发重新承认:图面改版、供应商变更、材料变更时,CAF 需重做。
与 PPAP 的区别
| 维度 | CAF 组件承认 | PPAP 生产件批准 |
|---|---|---|
| 对象 | 单个组件/来料 | 整个产品/过程 |
| 范围 | 尺寸、材料、外观 | 全套:设计记录、DFMEA/PFMEA、CP、MSA、CPK、PSW 等 18 项 |
| 深度 | 来料层面的初步承认 | 量产过程的完整批准 |
| 数据 | 关键尺寸实测为主 | 尺寸、材料、性能、能力研究全维度 |
| 目的 | 组件可用来 | 生产过程可放行量产 |
| 关系 | PPAP 的一个子集/前置要素 | 覆盖并包含组件承认 |
一句话:CAF 管"料对不对",PPAP 管"料 + 过程能不能量产"。CAF 可以是 PPAP 包里的一个组件级输入。
常见坑
- 关键尺寸没抓准 → 把非关键尺寸当重点、漏掉真正影响装配/功能的特性,来料合格却在产线装不上。
- 用图面代替实测 → 只抄图纸标称值,不给实测数据,等于没承认。
- 量具未校准 → 测量数据不可信,承认书形同虚设。
- 版本管理混乱 → 承认的还是旧版图面,来料按新版供货,错配。
- 变更不重新承认 → 供应商偷偷换材料/工艺,CAF 失效却无人知。
- 把 CAF 当成 PPAP → 以为出了 CAF 就能量产,漏做过程能力与 PFMEA/CP,量产阶段翻车。