特殊过程：焊接系统评估

核心适用范围

CQI-15 针对的是金属焊接这一类特殊过程：电阻焊、激光焊、超声波焊、摩擦焊、电子束焊以及各类熔焊。这类工序的共同特点是——焊完之后只能抽检或做破坏性验证，焊缝内部的冶金结合质量无法全检，所以质量必须靠参数窗口 + 设备能力 + 人员资格 + 过程监控来保证。

在电子制造里，CQI-15 常见于三类场景：电池包与功率模块的汇流排 / 极耳焊接、连接器与端子的焊接、以及结构件与屏蔽件的焊接。它与 CQI-17（电子装配焊接）分工不同：CQI-17 管的是 PCB 上的软钎焊与压接装配，CQI-15 管的是金属件之间的焊（熔焊与固相焊），CQI-29 则专门对应钎焊。

CQI-15 是评估工具，不是工艺规范。它不告诉你激光功率该设多少、电阻焊该用多大电流——那是工艺开发与焊接工艺评定的事；它查的是"你有没有把这些参数定下来、锁住、监控、并在异常时拦住"。

标准介绍

评估按五大类展开：

类别	关注点
管理责任	组织职责、焊接过程识别、评估计划、人员资格与培训、文件与记录管理
过程控制	焊接工艺规范、参数窗口、工装与夹具、电极与喷嘴管理、来料与辅料控制、首件与巡检
监视与测量	设备参数监控与报警、仪表校准、焊接过程数据记录、焊后检测方法与频次
纠正措施	不合格焊缝的隔离、返工与返修授权、原因分析、措施有效性验证
持续改进	缺陷趋势、设备综合效率、参数优化、年度复审

除五类检查表外，还有作业审核：拿当前在制品，到机台边核对"工艺卡写的参数—设备实际显示—记录表填写的值"三者是否一致，并观察操作员实际动作是否与作业指导书一致。

CQI-15 设有关键要素一票否决规则：涉及焊接安全、结构完整性或法规符合性的条目，一旦判定不满足，整体评估不能通过，也不允许用其他条目的高分来抵扣。这条规则是 CQI 系列与普通打分表最大的差别，评估前必须与被评估方讲清楚。

应用的产品和场景

• 电池包 / 模组汇流排激光焊：多层铝箔、铜铝异种材料连接，重点在能量控制、焦点位置、保护气与焊后熔深 / 气孔判定。
• 极耳超声波焊接：重点在振幅、压力、焊接时间、焊头磨损与焊后剥离强度。
• 功率模块端子焊接：铜端子与基板的连接，关注热输入对周边器件的影响与空洞率。
• 连接器与端子电阻焊 / 点焊：电极修磨与更换周期、焊接电流与通电时间、焊点外观与拉拔强度。
• 屏蔽罩、支架、壳体的点焊与激光焊：关注焊点间距、变形、镀层烧损与外观。
• 供应商准入与年度审核：客户指定提交 CQI-15 自评，或由客户 / Tier1 到现场做作业审核。
• 新设备与新工艺导入：在 PPAP 提交前确认参数窗口、监控手段与检测能力已经就位。

关键内容

1. 焊接工艺规范（WPS 类文件）：每种材料组合、每种接头形式都要有对应的参数表，明确电流 / 功率、时间、压力、能量、焦点、保护气等关键参数及其允许范围。参数表要与现场设备程序一致。
2. 参数窗口验证：不能只给一个"最佳值"，要验证窗口边界——在上限与下限各做一组试样，确认仍能满足强度与外观要求，这样设备波动才不会直接产生不合格。
3. 电极与焊头管理：电极修磨频次、更换标准、寿命计数、存放与清洁。电阻焊与超声波焊的质量漂移，很大比例来自电极 / 焊头状态。
4. 过程监控与报警：能量、位移、压力、时间等曲线是否实时监控，超限是否自动报警并锁机，监控数据能否按批次追溯。
5. 焊后验证：外观检查 + 破坏性抽检（拉拔、剪切、剥离、金相剖切、熔深 / 熔宽测量）+ 无损检测（超声、X-Ray / CT）的组合，频次与抽样规则要写进控制计划。
6. 人员资格：焊接操作员、调整工、检验员各自的培训与资格确认，尤其是参数调整权限必须受控。
7. 返工与返修：返修次数限制、返修后是否加严检验、返修授权人。

落地要点

1. 先锁参数再谈审核：设备程序带密码保护，参数修改留记录；否则现场一次"微调"就能让所有历史数据失效。
2. 把破坏性抽检做成常规：每班 / 每批按规则做拉拔或剖切，数据画趋势图，别等客诉才做。
3. 建电极寿命台账：按焊点数计数更换，比"看着差不多就换"可靠得多。
4. 监控数据要能追溯：曲线存到批次或序列号层级，客户查问题时能调出来。
5. 工装夹具纳入预防性维护：定位偏移、电极对中不良是常见缺陷根因，却常被当成"操作问题"。
6. 与 CQI-17 划清边界：PCB 上的焊点走 CQI-17，金属件焊接走 CQI-15，评估计划里不要重复也不要漏。

常见坑

• 只交自评不整改：关键要素写"部分满足"，等同于不通过，却被当成及格。
• 参数没有窗口：工艺卡只写一个数值，设备漂移时没有任何判定依据。
• 监控形同虚设：设备有曲线记录功能但从不看，报警被长期屏蔽。
• 破坏性抽检频次不足：一批只做一两个试样，出了批量问题才发现。
• 电极管理靠经验：没有寿命计数与更换标准，焊点强度随电极磨损缓慢下滑。
• 返修无限制：同一焊点反复补焊，外观合格但冶金性能已劣化。